西門子溫控閥的故障解析
——1.1模塊化系統(tǒng)構成?
西門子溫控閥采用模塊化設計理念,由多個關鍵部分協(xié)同工作,確保系統(tǒng)的高效運行與穩(wěn)定性能。?
控制器:作為溫控閥的 “大腦”,RWD60/62/68 系列控制器發(fā)揮著核心作用。它能夠接收來自各類傳感器的溫度信號,并對這些信號進行快速處理與分析。通過內(nèi)部預設的控制邏輯和算法,控制器輸出 0 - 10V 的精準控制指令,以驅動執(zhí)行器動作,實現(xiàn)對閥門開度的精確調(diào)節(jié)。同時,控制器還具備強大的人機交互功能,用戶可通過其操作界面便捷地設定溫度參數(shù)、查看系統(tǒng)運行狀態(tài)等。?
執(zhí)行器:SKD/SKB/SKC 系列液壓執(zhí)行器是溫控閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的執(zhí)行單元。這些執(zhí)行器具有出色的性能表現(xiàn),具備手動超越功能,在緊急情況或系統(tǒng)故障時,操作人員可通過手動操作盤對閥門進行直接控制,確保系統(tǒng)的基本運行。此外,執(zhí)行器還配備了過載保護裝置,當遇到異常負載時,能夠自動切斷電源,防止電機燒毀,有效延長執(zhí)行器的使用壽命,保障系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。?
閥體:閥體是溫控閥的關鍵部件之一,西門子提供了多種材質(zhì)和規(guī)格的閥體供用戶選擇。材質(zhì)涵蓋銅、鑄鐵、鑄鋼等,以滿足不同工況下的耐腐蝕、耐壓等需求。閥體規(guī)格支持 DN10 - DN150 多種口徑,可適配水、蒸汽等多種介質(zhì)。其精良的制造工藝確保了閥門的嚴密性和可靠性,能夠在復雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行,實現(xiàn)對介質(zhì)流量的精確控制。?
傳感器:西門子溫控閥配備了豐富多樣的傳感器,包括浸入式、風管式、室內(nèi)外等多達 12 種類型。這些傳感器能夠適應各種不同的應用場景,實現(xiàn)對全場景溫度的全面感知。例如,浸入式傳感器可直接插入液體介質(zhì)中,精確測量液體溫度;風管式傳感器則適用于通風管道內(nèi)的空氣溫度測量;室內(nèi)外傳感器能夠分別監(jiān)測室內(nèi)和室外環(huán)境溫度,為系統(tǒng)提供全面的溫度數(shù)據(jù),以便控制器做出更精準的控制決策 。?
二、典型故障診斷與解決方案?
2.1 控制器異常?
黑屏或顯示不全:這一故障表現(xiàn)為控制器通電后屏幕無顯示或僅部分區(qū)域有顯示。造成該故障的原因可能是多方面的。在接線環(huán)節(jié),零 / 火線(N/L)接線錯誤是常見問題,比如在某寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)安裝中,由于施工人員疏忽,將零火線接反,導致西門子溫控閥的 RWD60 控制器通電后黑屏。此時,可用測電筆仔細檢查接線情況,依據(jù)正確的接線圖重新連接,確保接線準確無誤。變壓器失效也是引發(fā)該故障的重要因素,當變壓器損壞時,無法為控制器提供穩(wěn)定的工作電壓,進而致使屏幕顯示異常。遇到這種情況,需使用測電筆檢測變壓器,若確定其已損壞,應及時更換同規(guī)格的變壓器,以保障控制器正常運行。此外,在運輸過程中,控制器若受到跌落等外力沖擊,可能會使液晶板接觸不良,出現(xiàn)顯示不全的現(xiàn)象。此時,需小心打開設備外殼(操作前務必確保斷電,保障自身安全),檢查液晶板連接線路是否松動,若有松動,輕輕插緊,恢復其穩(wěn)固連接;同時,仔細查看液晶板有無損壞,若有破損,則需聯(lián)系專業(yè)售后人員進行更換。?
參數(shù)丟失:在 PS1 菜單中重新選擇過程序號后,原設定參數(shù)全部丟失。這是因為不同的過程序號對應著不同的參數(shù)配置,一旦重新選擇,之前設定好的參數(shù)就會恢復默認或丟失。例如,在酒店的供熱系統(tǒng)調(diào)試中,技術人員誤操作重新選擇了 PS1 菜單的過程序號,導致原本設定好的溫度上下限、控制模式等參數(shù)全部丟失。此時,需要根據(jù)實際使用場景和溫度控制要求,參照設備說明書,在菜單中準確設置諸如溫度設定值、控制模式(如采用比例控制還是比例積分控制等)、溫度傳感器類型等參數(shù)。在參數(shù)設定過程中,也可能因誤操作或其他原因,激活了一些無用參數(shù),導致原有效設定參數(shù)丟失。面對這種情況,需對整個參數(shù)系統(tǒng)進行梳理,按照正確的參數(shù)配置要求,關閉或修改那些無用的、錯誤激活的參數(shù),然后重新輸入并保存所需的溫度控制參數(shù),確保溫控閥能按預期設定進行溫度調(diào)節(jié)。?
溫度顯示異常:控制器顯示的溫度與實際溫度偏差過大,這可能是由多種原因造成的。當控制器內(nèi)設置的傳感器范圍或單位設置錯誤時,會導致溫度顯示異常。比如在某實驗室的溫度控制系統(tǒng)中,技術人員將傳感器的溫度單位設置錯誤,使得控制器顯示的溫度與實際溫度出現(xiàn)很大偏差。此時,需要仔細檢查控制器的設置,確保傳感器范圍和單位設置正確,使其與實際使用的傳感器相匹配。傳感器短路或損壞也是導致溫度顯示異常的常見原因。當傳感器發(fā)生短路故障時,會輸出錯誤的溫度信號,使控制器顯示的溫度與實際不符;若傳感器損壞,則無法正常感知溫度變化,同樣會造成溫度顯示異常。遇到這種情況,需要檢查傳感器線路,若發(fā)現(xiàn)短路,修復線路故障;若確定傳感器損壞,及時更換新的傳感器,以保證溫度數(shù)據(jù)的準確采集與傳輸。?
2.2 執(zhí)行器失效?
閥門不動 / 部分行程動作:當執(zhí)行器不動作時,首先要確認電源指示燈狀態(tài),若接線盒內(nèi)指示燈不亮,說明執(zhí)行器未得電,需檢查線路連接是否松動、斷路或短路等問題,確保線路正常通電。執(zhí)行器處于手動狀態(tài)也會導致其不動作,如 SKD 系列執(zhí)行器頂部紅色 MAN 標志未縮回,SKC 系列執(zhí)行器手柄未扣好。此時,斷電后用手動旋鈕或搖柄將其恢復至自動狀態(tài)即可。輸出信號端子接錯,通常是將 Y 端子接入控制器 M 端子處,這會導致執(zhí)行器無法接收正確的控制信號,從而不動作。遇到這種情況,需檢查接線,按照正確的接線方式重新連接。閥內(nèi)有焊渣或異物堵塞,以及閥桿受熱膨脹變形被抱死,也是常見的故障原因。在某工廠的蒸汽供熱系統(tǒng)中,由于管道內(nèi)殘留的焊渣進入閥體,導致閥門無法動作。此時,需要清理閥體內(nèi)部的焊渣和異物,對于閥桿受熱膨脹抱死的情況,可逆時針旋轉壓塞,松動閥桿,但要注意切勿松動過大,以免造成閥桿處泄漏。若執(zhí)行器僅在部分行程內(nèi)動作,可能是閥桿與執(zhí)行器連接不正確,需重新連接,確保連接牢固且位置準確;控制器 PS4 菜單中設定了行程限位,也會導致執(zhí)行器只能在部分行程內(nèi)動作,此時需檢查并調(diào)整 PS4 菜單中的行程限位參數(shù);閥內(nèi)有焊渣或異物堵塞同樣可能造成這種故障,清理閥體內(nèi)部異物即可解決。?
單向運動或異常噪音:執(zhí)行器僅向一個方向動作,很可能是接線有誤,需檢查接線,調(diào)整錯誤的接線,確保線路連接正確。線路板損壞也會導致執(zhí)行器單向運動,此時需聯(lián)系專業(yè)人員維修或更換線路板。執(zhí)行器動作有噪音,可能是壓差過大,執(zhí)行器推力不夠,例如在高層建筑的供暖系統(tǒng)中,由于樓層高度差導致壓差過大,執(zhí)行器動作時產(chǎn)生噪音。此時,可通過減小壓差來解決問題,如調(diào)整系統(tǒng)的壓力平衡閥等。換熱效率太高,而比例帶參數(shù)設定不匹配,也會導致執(zhí)行器動作有噪音,需重新設定比例帶參數(shù),使其與系統(tǒng)換熱效率相匹配,以消除噪音。?
手動模式無法復位:手動模式無法復位可能是由于執(zhí)行器內(nèi)部的機械結構出現(xiàn)故障,如齒輪磨損、卡滯等。在某商業(yè)綜合體的空調(diào)系統(tǒng)中,就出現(xiàn)了執(zhí)行器手動模式無法復位的情況,經(jīng)檢查是內(nèi)部齒輪磨損嚴重。此時,需要拆解執(zhí)行器,檢查并更換磨損的部件,修復機械結構故障,確保手動模式能夠正常復位。此外,手動操作盤與執(zhí)行器之間的連接松動或損壞,也會導致手動模式無法復位,需檢查連接部位,修復或更換損壞的連接件。?
2.3 閥體與系統(tǒng)故障?
閥桿泄漏:閥桿泄漏是閥體常見的故障之一,當閥桿漏汽時,需檢查閥桿是否碰撞變形,若有變形,則需更換閥桿。在某熱電廠的蒸汽管道中,由于外力碰撞,導致閥桿變形,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,更換閥桿后故障得以解決。若閥桿密封不平,可使用內(nèi)六方扳手或其它適當工具插入密封壓塞側孔,按順時針方向旋轉,壓緊密封。但要注意不可過緊,否則易將閥桿抱死,影響閥門正常工作。當泄漏率超過 5% 時,必須及時進行檢修,以避免能源浪費和安全隱患。?
溫度波動超限:在供熱或制冷系統(tǒng)中,熱負荷或一次熱源參數(shù)產(chǎn)生較大變化,原控制器設定比例帶不合適,會導致溫度波動過大。此時,需重新調(diào)整比例帶參數(shù),若仍有波動,則需進一步調(diào)整積分時間,使系統(tǒng)能夠更好地適應負荷變化,穩(wěn)定溫度。閥體、換熱器選型過大,造成靈敏度不夠,也會導致溫度波動。例如在某學校的供暖系統(tǒng)中,由于閥體和換熱器選型過大,系統(tǒng)響應遲緩,溫度波動明顯。此時,需在控制器 PS - 4 菜單中(MAX 子菜單)進行限位,限制閥門的最大開度,提高系統(tǒng)的靈敏度,減小溫度波動。生活熱水系統(tǒng)負荷波動范圍大,極易產(chǎn)生溫度波動,此時需要綜合多方面因素進行分析。要區(qū)分 24 小時熱水和定時熱水工況,進行熱力校核和用水量校核,通過熱力計算確認溫控閥門口徑是否合適;分析換熱器容積、儲熱器容積、系統(tǒng)存水量是否滿足規(guī)范要求;確認循環(huán)水泵是否滿足要求;分析管網(wǎng)水力是否平衡;分析控制邏輯是否合理等。根據(jù)分析結果,采取相應的措施,如調(diào)整閥門口徑、增加儲熱設備、優(yōu)化控制邏輯等,以穩(wěn)定生活熱水系統(tǒng)的溫度。?
選型匹配問題:選型匹配問題對溫控閥的性能和系統(tǒng)運行有著重要影響。在實際應用中,若溫控閥選型過小,無法滿足系統(tǒng)的流量需求,會導致供熱或制冷不足;若選型過大,則會造成系統(tǒng)調(diào)節(jié)不靈敏,能源浪費。例如在某辦公樓的中央空調(diào)系統(tǒng)中,由于溫控閥選型過大,在部分負荷工況下,閥門頻繁小幅度調(diào)節(jié),不僅造成能源浪費,還導致室內(nèi)溫度波動較大。因此,在選型時,需根據(jù)實際熱負荷、介質(zhì)流量、壓力等參數(shù),準確計算閥門的 Cv 值,并與系統(tǒng)需求相匹配,一般建議 Cv 值為設計值的 1.5 - 2.0 倍。生活熱水系統(tǒng)由于其用水的不連續(xù)性和隨機性,對儲熱能力有較高要求。若系統(tǒng)中未設置足夠容積的儲熱罐,當用水高峰時,熱水供應溫度會迅速下降。因此,生活熱水系統(tǒng)需增設儲熱罐,容積應≥30 分鐘用水量,以保證在用水高峰時,仍能提供穩(wěn)定溫度的熱水 。?
三、預防性維護指南?
3.1 周期性檢查?
每季度清潔傳感器探頭:傳感器探頭是溫控閥感知溫度的關鍵部件,長期使用后,表面極易附著水垢、灰塵等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)會阻礙傳感器對溫度的準確感知,進而影響溫控閥的調(diào)節(jié)精度。在某工業(yè)冷卻系統(tǒng)中,由于長期未對傳感器探頭進行清潔,大量水垢堆積在探頭上,導致溫控閥顯示的溫度與實際溫度偏差高達 5℃,系統(tǒng)調(diào)節(jié)出現(xiàn)嚴重偏差。因此,每季度應定期對傳感器探頭進行清潔??墒褂萌彳浀拿⑤p輕刷去表面的灰塵,對于頑固的水垢,可使用專用的清潔劑進行浸泡清洗,但要注意清潔劑的酸堿度應適中,避免對探頭造成腐蝕。清洗后,用干凈的濕布擦拭干凈,確保探頭表面干凈、無雜質(zhì),以保證其對溫度的精確感知,維持溫控閥的正常調(diào)節(jié)功能。?
半年校驗執(zhí)行器行程:執(zhí)行器行程的準確性直接關系到溫控閥對流量的控制精度。隨著使用時間的增加,執(zhí)行器內(nèi)部的機械部件可能會出現(xiàn)磨損、松動等情況,導致行程出現(xiàn)偏差。在某商業(yè)綜合體的空調(diào)系統(tǒng)中,由于長時間未校驗執(zhí)行器行程,執(zhí)行器在運行過程中出現(xiàn)了 5mm 的行程偏差,使得閥門開度不準確,無法精確調(diào)節(jié)冷媒流量,導致室內(nèi)溫度波動較大。所以,建議每半年對執(zhí)行器行程進行校驗。校驗時,可使用專業(yè)的行程測量工具,將執(zhí)行器的實際行程與標準行程進行對比,誤差應控制在<±1mm 范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)行程偏差超出范圍,需及時調(diào)整執(zhí)行器內(nèi)部的機械部件,如擰緊松動的螺絲、更換磨損的齒輪等,確保執(zhí)行器能夠準確地按照控制信號調(diào)節(jié)閥門開度,實現(xiàn)對流量的精確控制。?
年度更換密封填料:密封填料是防止介質(zhì)泄漏的重要部件,長期在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下工作,密封填料容易老化、磨損,導致密封性能下降。在某熱電廠的蒸汽管道中,由于密封填料老化,出現(xiàn)了蒸汽泄漏現(xiàn)象,不僅造成了能源浪費,還存在一定的安全隱患。為確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,建議每年更換一次密封填料。在選擇密封填料時,推薦使用柔性石墨材質(zhì),其具有良好的耐高溫、耐高壓性能,密封性能可靠,使用壽命長。更換密封填料時,需先關閉相關閥門,確保管道內(nèi)無壓力,然后小心拆除舊的密封填料,清理填料函內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,再將新的柔性石墨密封填料按照正確的方法安裝到位,確保密封效果良好 。?
3.2 選型優(yōu)化建議?
蒸汽系統(tǒng)優(yōu)先選用鑄鋼閥體:蒸汽系統(tǒng)通常具有較高的溫度和壓力,對閥體的耐高溫、耐壓性能要求嚴格。鑄鋼閥體具有出色的耐高溫性能,其耐溫可>350℃,能夠承受蒸汽系統(tǒng)中的高溫環(huán)境,不易因高溫而發(fā)生變形、損壞等情況。同時,鑄鋼閥體還具有良好的耐壓性能,能夠滿足蒸汽系統(tǒng)的壓力要求,保證閥門在高壓下穩(wěn)定運行,有效防止蒸汽泄漏。在某大型蒸汽供熱站中,選用了鑄鋼閥體的西門子溫控閥,在長期高溫、高壓的蒸汽環(huán)境下,運行穩(wěn)定可靠,未出現(xiàn)任何閥體損壞、泄漏等故障,為供熱系統(tǒng)的正常運行提供了有力保障。?
高壓差工況配置壓力補償裝置:在高壓差工況下,流體通過閥門時會產(chǎn)生較大的壓力降,這可能導致閥門的流量特性發(fā)生變化,影響溫控閥的調(diào)節(jié)精度。同時,高壓差還會對閥門內(nèi)部的部件產(chǎn)生較大的沖擊力,加速部件的磨損,降低閥門的使用壽命。因此,對于高壓差工況,應配置壓力補償裝置。壓力補償裝置能夠根據(jù)閥門前后的壓力差自動調(diào)整閥門的開度,保持流量的穩(wěn)定,從而提高溫控閥在高壓差工況下的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性。在某化工生產(chǎn)裝置中,由于工藝要求,流體在通過溫控閥時存在較大的壓差,通過配置壓力補償裝置,有效地解決了流量波動問題,保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進行,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。?
閉式循環(huán)系統(tǒng)采用等百分比流量特性:閉式循環(huán)系統(tǒng)中,熱負荷變化較為頻繁,對溫控閥的調(diào)節(jié)性能要求較高。等百分比流量特性的閥門,其流量變化與閥門開度的關系呈等百分比曲線,即在小開度時,流量變化較小,控制精度高;在大開度時,流量變化較大,能夠滿足系統(tǒng)在不同負荷下的流量需求。這種流量特性使得閥門在不同開度下都能保持較好的調(diào)節(jié)性能,能夠快速、準確地響應系統(tǒng)熱負荷的變化,有效避免溫度的大幅波動,為閉式循環(huán)系統(tǒng)提供穩(wěn)定的流量控制。在某大型寫字樓的中央空調(diào)閉式循環(huán)系統(tǒng)中,采用了具有等百分比流量特性的西門子溫控閥,系統(tǒng)能夠根據(jù)室內(nèi)外溫度的變化和不同區(qū)域的負荷需求,精準地調(diào)節(jié)冷媒流量,確保室內(nèi)溫度始終保持在舒適范圍內(nèi),提高了用戶的舒適度。?
3.3 智能診斷方案?
推薦集成西門子 Insight 系統(tǒng),該系統(tǒng)為西門子溫控閥的智能診斷與管理提供了強大的支持。?
實時監(jiān)測閥門開度與能耗數(shù)據(jù):通過集成 Insight 系統(tǒng),可對溫控閥的閥門開度進行實時監(jiān)測,直觀地了解閥門的工作狀態(tài)。同時,系統(tǒng)還能精確采集能耗數(shù)據(jù),分析閥門在不同工況下的能耗情況。在某大型數(shù)據(jù)中心的空調(diào)系統(tǒng)中,利用 Insight 系統(tǒng)實時監(jiān)測西門子溫控閥的閥門開度和能耗數(shù)據(jù),技術人員能夠及時發(fā)現(xiàn)閥門開度異常和能耗過高的問題,通過優(yōu)化控制策略,降低了系統(tǒng)能耗,提高了能源利用效率。?
提前預警堵塞 / 泄漏等潛在故障:Insight 系統(tǒng)具備先進的故障診斷算法,能夠對采集到的數(shù)據(jù)進行深度分析,提前發(fā)現(xiàn)溫控閥可能出現(xiàn)的堵塞、泄漏等潛在故障。當系統(tǒng)檢測到閥門內(nèi)部壓力、流量等參數(shù)出現(xiàn)異常變化時,會及時發(fā)出預警信號,通知維護人員進行檢查和處理。在某酒店的供熱系統(tǒng)中,Insight 系統(tǒng)提前預警了溫控閥的堵塞故障,維護人員及時進行清理,避免了因閥門堵塞導致的供熱中斷事故,保障了酒店的正常運營。?
自動生成維護周期報告:該系統(tǒng)可根據(jù)溫控閥的運行數(shù)據(jù)和歷史維護記錄,自動生成維護周期報告。報告中詳細列出了溫控閥的各項維護指標和建議維護時間,為維護人員制定維護計劃提供了科學依據(jù)。通過參考維護周期報告,維護人員能夠合理安排維護工作,及時對溫控閥進行維護保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運行。例如,在某醫(yī)院的醫(yī)療氣體供應系統(tǒng)中,Insight 系統(tǒng)生成的維護周期報告幫助維護人員準確掌握了西門子溫控閥的維護需求,定期進行維護保養(yǎng),保證了醫(yī)療氣體供應的安全穩(wěn)定,為醫(yī)院的醫(yī)療工作提供了可靠保障。?
四、行業(yè)應用案例?
4.1 商業(yè)綜合體空調(diào)溫控難題破解?
在某大型商業(yè)綜合體中,其空調(diào)系統(tǒng)面臨著嚴峻的溫度控制挑戰(zhàn)。該商業(yè)綜合體建筑面積達 15 萬平方米,涵蓋購物中心、寫字樓、酒店等多種功能區(qū)域,人員流動大,不同區(qū)域的熱負荷變化頻繁。在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中,頻繁出現(xiàn)超溫現(xiàn)象,室內(nèi)溫度波動較大,嚴重影響了顧客和租戶的舒適度,同時也導致能源消耗居高不下。?
經(jīng)過專業(yè)技術人員的深入排查,發(fā)現(xiàn)問題的關鍵在于溫控閥的閥體選型過大。原本系統(tǒng)實際需求的閥門口徑為 DN65,但在安裝過程中,錯誤地選用了 DN100 的閥體。過大的閥體導致閥門在調(diào)節(jié)流量時靈敏度降低,無法根據(jù)室內(nèi)溫度的變化及時、準確地調(diào)整熱媒流量,從而引發(fā)超溫問題。?
針對這一問題,技術團隊制定了科學的解決方案。首先,將 DN100 的閥體更換為匹配的 DN65 閥體,確保閥門的流量調(diào)節(jié)能力與系統(tǒng)實際需求相匹配。同時,對西門子溫控閥的控制器進行參數(shù)優(yōu)化,在 PS4 菜單中合理設置限位參數(shù),精確控制閥門的開度范圍,進一步提高了系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度。?
改造完成后,該商業(yè)綜合體空調(diào)系統(tǒng)的溫度控制效果得到了顯著提升。溫度波動從原來的 ±3.2℃降至 ±0.8℃,室內(nèi)溫度始終保持在設定的舒適范圍內(nèi),顧客和租戶的滿意度大幅提高。同時,能源消耗也得到了有效控制,與改造前相比,能耗降低了約 18%,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和舒適度的雙贏 。?
4.2 換熱站溫度提升效率優(yōu)化?
某區(qū)域供熱換熱站承擔著周邊多個小區(qū)的供熱任務。在冬季供熱期間,換熱站出現(xiàn)了出水溫度持續(xù)偏低的問題,導致居民家中供暖效果不佳,投訴不斷。技術人員對換熱站的設備和系統(tǒng)進行了全面檢查和分析,最終確定根本原因是疏水閥堵塞。?
疏水閥是換熱站中用于排除蒸汽凝結水的關鍵設備,其正常運行對于保證換熱效率至關重要。當疏水閥堵塞時,凝結水無法及時排出,在換熱器內(nèi)積聚,占據(jù)了換熱空間,阻礙了蒸汽與冷水之間的熱交換,從而導致?lián)Q熱效率下降,出水溫度偏低。?
為解決這一問題,技術人員首先對疏水閥進行了徹底清洗,清除了內(nèi)部積聚的污垢、雜質(zhì)和水垢。同時,為了防止類似問題再次發(fā)生,在疏水閥旁安裝了一套旁通輔助系統(tǒng)。旁通輔助系統(tǒng)可以在疏水閥出現(xiàn)堵塞或故障時,自動開啟,保證凝結水的正常排放,維持換熱站的穩(wěn)定運行。
咨詢需求
