通常PN≥16MPa的閥被稱(chēng)作高壓閥。高壓閥應(yīng)用中的首要問(wèn)題是使用壽命問(wèn)題（大壓力差下產(chǎn)生的汽蝕、閃蒸、磨蝕等物理變化對(duì)閥主件的毀壞）。一般結(jié)構(gòu)特征的閥在髙壓差標(biāo)準(zhǔn)下僅可應(yīng)用1～2個(gè)月，為了更好地處理高壓閥周期短的問(wèn)題，世界各國(guó)的生產(chǎn)廠家均作了較大的勤奮，各自在材料和構(gòu)造上做很多的探尋，產(chǎn)生了各式各樣的商品，關(guān)鍵有多級(jí)別式高壓閥、謎宮式高壓閥和單閥套筒規(guī)格負(fù)載式高壓閥等。其目地只有一個(gè)，根據(jù)緩解汽蝕、磨蝕、閃蒸等物理變化對(duì)閥的毀壞，來(lái)提升高壓閥的使用期限。在諸多構(gòu)造中，華林公司依照“簡(jiǎn)單就是美”的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案反汽蝕高壓閥，不但構(gòu)造簡(jiǎn)易，維護(hù)保養(yǎng)便捷，更主要是解決了高壓閥周期短這一難點(diǎn)，在我國(guó)具有知名度。　　
一、閥周期短的因素導(dǎo)致高壓閥的運(yùn)用周期短的因素主要是有兩個(gè)：汽蝕、磨蝕。閃蒸、汽蝕假如閘閥上的壓力差（P1-P2）超過(guò)了物質(zhì)的較大飽和狀態(tài)壓力差（△Pmax），那麼便會(huì)造成閃蒸，從而再造成汽蝕，并對(duì)閘閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)及相相鄰的管路構(gòu)造產(chǎn)生毀壞。物質(zhì)根據(jù)橫截面最少的節(jié)流閥口時(shí)流動(dòng)速度是較大的。流動(dòng)速度（或機(jī)械能）的提高隨著工作壓力（或潛能）的大幅度降低。當(dāng)工作壓力小于物質(zhì)飽和蒸氣壓時(shí)，汽泡便會(huì)在物質(zhì)中產(chǎn)生。伴隨著節(jié)流閥出口處工作壓力的進(jìn)一步降低，汽泡會(huì)很多地產(chǎn)生。在這里環(huán)節(jié)閃蒸和汽蝕中間并沒(méi)有本質(zhì)上的區(qū)別，可是對(duì)閥體的構(gòu)造損壞的可能則是毫無(wú)疑問(wèn)出現(xiàn)的。　　
閃蒸、磨蝕：假如物質(zhì)根據(jù)節(jié)流閥口后，工作壓力仍小于物質(zhì)飽和蒸氣壓力。汽泡將保存在節(jié)流閥口后的流束中，大家稱(chēng)作閃蒸。閃蒸對(duì)閥體的閥心會(huì)發(fā)生明顯的沖洗毀壞，其優(yōu)點(diǎn)是受沖洗的表層有光滑打磨拋光的外觀設(shè)計(jì)。沖洗毀壞最明顯的地區(qū)一般是流動(dòng)速度最大的地區(qū)，通常坐落于閥體和高壓閘閥的觸碰網(wǎng)上或周邊。尤其是在小開(kāi)啟度，節(jié)流閥空隙小，流動(dòng)速度高的條件下，磨蝕毀壞也最比較嚴(yán)重。因而，高壓閥應(yīng)盡量減少小開(kāi)啟度工作中。再好的閘閥，若長(zhǎng)期性處在小開(kāi)啟度工作中，其使用壽命將加倍減少。要防止小開(kāi)啟度工作中，重要在預(yù)估、型號(hào)選擇，這也是規(guī)劃院和客戶(hù)要加倍留意的。　　
閃蒸毀壞的經(jīng)典外觀設(shè)計(jì)汽蝕：另一方面，假如物質(zhì)流過(guò)節(jié)流閥口后物質(zhì)工作壓力復(fù)原到物質(zhì)飽和蒸氣壓力以上時(shí)，汽泡會(huì)開(kāi)裂或向內(nèi)發(fā)生爆炸，進(jìn)而造成汽蝕。蒸氣汽泡裂開(kāi)釋放出來(lái)動(dòng)能，并造成一種類(lèi)似沙石穿過(guò)閘閥的噪聲。假如汽泡在貼近閘閥內(nèi)的液體表層裂開(kāi)，釋放出來(lái)的動(dòng)能會(huì)漸漸地撕破原材料，留有蜂巢狀的小圓孔。汽蝕的影響功效很有可能會(huì)拓寬到附近的中下游管路。不言而喻，從工作壓力恢復(fù)系數(shù)看來(lái)，高修復(fù)閘閥很容易產(chǎn)生汽蝕，因?yàn)樗墓?jié)流閥口后的工作壓力更有可能升到物質(zhì)飽和蒸氣壓以上。 汽蝕毀壞的經(jīng)典外觀設(shè)計(jì)閃蒸與汽蝕、磨蝕相互關(guān)系：小開(kāi)啟度工作中時(shí)，節(jié)流閥口流動(dòng)速度更快，工作壓力更低，物質(zhì)中汽泡成分大量，因而，這時(shí)閃蒸毀壞更比較嚴(yán)重，沖洗毀壞是基本矛盾。在大開(kāi)啟度工作中時(shí)，基本矛盾是系統(tǒng)軟件工作壓力復(fù)原到飽和壓力以上時(shí)引起的汽蝕毀壞。因此，客戶(hù)在應(yīng)用髙壓差閥時(shí)要盡量減少小開(kāi)啟度工作中，生產(chǎn)商生產(chǎn)的高壓閥務(wù)必有良好的反汽蝕對(duì)策，不然，閥迅速會(huì)因?yàn)槠g、磨蝕功效而毀壞?！　?BR> 二、一種完善的反汽蝕高壓閥如今應(yīng)用較多的高壓閥從構(gòu)造上區(qū)劃關(guān)鍵為多級(jí)別式高壓閥、謎宮式高壓閥和單閥套筒規(guī)格負(fù)載式高壓閥等幾種。從應(yīng)用狀況看，他們各自?xún)?yōu)點(diǎn)，但多級(jí)別式和謎宮式髙壓內(nèi)部構(gòu)造比較復(fù)雜，備件提前準(zhǔn)備及拆換較難，應(yīng)用上很不方便。對(duì)于這種狀況，華林公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了單閥負(fù)載式精中小型反汽蝕高壓閥。該商品備件簡(jiǎn)易，拆換檢修便捷，很好地解決了以上難點(diǎn)。1992年該商品得到了國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)查詢(xún)：ZL 92 2 20633.3）。（該反汽蝕高壓閥選用的是“填料 單閥閥 套筒閥”三級(jí)節(jié)流閥構(gòu)造：　　
●一次節(jié)流閥－－接手縮徑（①處）等同于填料節(jié)流閥，約占總壓力降的10%。
　　●二次節(jié)流閥－－單閥節(jié)流閥（主節(jié)流、②處）單閥閥的構(gòu)造，約占總壓力降的30%。
　　●三次節(jié)流閥－－套筒規(guī)格節(jié)流閥（③處）套筒規(guī)格構(gòu)造，約占總壓力降的60%。
氣動(dòng)式塑料薄膜反汽蝕高壓閥“填料 單閥閥 套筒閥”三級(jí)節(jié)流閥構(gòu)造，將根據(jù)閥體的壓力降分為多個(gè)較小的壓力降，每一個(gè)較小壓力降都保證其節(jié)流閥面最少處的工作壓力超過(guò)飽和蒸氣壓力，防止或緩解閃蒸效用對(duì)閥的影響功效。與此同時(shí)用小圓孔噴出型構(gòu)造的套筒規(guī)格節(jié)流閥件替代基本的“導(dǎo)向性軸套＋高壓閘閥”方法，可以完全根除導(dǎo)向性軸套易松落的問(wèn)題，與此同時(shí)小圓孔噴出節(jié)流閥構(gòu)造可以降低抗流對(duì)閥心座的一側(cè)部分毀壞功效，減少節(jié)流閥喑音。由于小圓孔噴出方法承擔(dān)了閥節(jié)流閥壓力降的絕大多數(shù)（約60%），可以將汽蝕毀壞功效由高壓閘閥遷往小圓孔，維護(hù)了突面，提升了閥使用期限，可達(dá)一般髙壓差閥的2～3倍。
三、反汽蝕對(duì)策
（1）以往選用硬質(zhì)合金刀具的方法不可取，應(yīng)選用強(qiáng)度與延展性綜合型能更快的耐汽蝕、抗沖洗的原材料。
　?。?）70時(shí)代常選用閥后設(shè)定填料生產(chǎn)工藝來(lái)減少閥上壓力降，使用此構(gòu)思可在閥含有摩擦阻力，做到良好的降血壓實(shí)際效果。
　?。?）避免小開(kāi)啟度工作中，減少?zèng)_洗液體的速率。
　　（4）挑選液體方法更改盡量小的閘閥如直行程安排角型閥來(lái)減少顆粒物沖擊性功效。
　?。?）撓流會(huì)導(dǎo)致部分比較嚴(yán)重磨蝕，應(yīng)選用分散化擾流的辦法來(lái)擺脫。
　?。?）選用多級(jí)別節(jié)流閥構(gòu)造，將根據(jù)閥體的壓力降分為多個(gè)較小的壓力降來(lái)提升閥使用期限。
　?。?）擴(kuò)大閥座孔徑，提升閥座彎曲剛度，避免破裂。
　　（8）大口徑、大壓力差時(shí)，需配超強(qiáng)力活塞機(jī)執(zhí)行器。
四、應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題
（1）避免小開(kāi)啟度工作中是重要，小開(kāi)啟度工作會(huì)加倍減少使用壽命。型號(hào)選擇碰到這類(lèi)狀況時(shí)，應(yīng)縮小DN或dg；
　?。?）對(duì)大口徑閥，務(wù)必細(xì)心測(cè)算不平衡感，選好執(zhí)行器和扭簧范疇，避免閥關(guān)不及時(shí)；
　?。?）對(duì)規(guī)格小、壓力差又尤其大的閥，備好節(jié)流閥件，便于必須時(shí)立即換掉；
　?。?）95年化工部通告了某化工企業(yè)因閥心破裂，流閉型高壓閥（側(cè)進(jìn)底出）閥心頭全自動(dòng)關(guān)掉，工作壓力上升，造成機(jī)器設(shè)備發(fā)生爆炸，導(dǎo)致了明顯的安全生產(chǎn)事故。因而，從安全第一的視角考慮到，應(yīng)取用流開(kāi)型（底進(jìn)側(cè)出）。